Doizko burdina harizko galdaketa piezak Fabrikatzaileak

Lehenik eta behin, Maple-k azaltzen du galdaketa eta forjatutako gurpilen fabrikazio-prozesua desberdina dela. Galdaketa da metala baldintza batzuk betetzen dituen likido batean urtzeko eta, ondoren, galdaketa tresna batean isurtzeko prozesua. Hoztu, solidotu eta garbitu ondoren, galdaketak, funtsean, aurrez zehaztutako forma, tamaina eta errendimendua ditu. Forja forja makineria erabiltzea metalezko materialaren gainean presioa egiteko, deformazio plastikoa izan dezan, forjatze-ekoizpen eta prozesatzeko metodoaren propietate mekaniko, forma eta tamaina jakin bat sortzeko.

Forjaketak forjaketa hotzean, forja epeletan eta forjatze beroan bana daitezke prozesatzeko garaian hutsunearen tenperaturaren arabera. Forjatze hotza, oro har, giro-tenperaturan prozesatzen da, eta forja beroa metal hutsaren birkristalizazio-tenperatura baino tenperatura altuagoan prozesatzen da.

Forjatutako altzairuzko ardatzak ardatz forjatuak konpresio-indar lokalizatuak erabiliz konformatzen dituen fabrikazio-prozesu baten bidez sortzen dira. Forjatze-prozesua altzairuzko pieza bat mailu batekin behin eta berriz kolpatzen denean edo prentsa batekin estutzen denean hasten da. Maple makineria forjatzeari ekin zitzaion.

Metal-forjaketa metala nahi den forma edo geometria emateko erabiltzen den fabrikazio-metodo bat da. Metal-forjaketak burdin eta altzairuzko elementu indartsu eta gogorrenetako batzuk ekoizten ditu beste prozesu batzuekin alderatuta.

Maple-k honako puntu hauek laburbiltzen ditu. Forjaketak indartsuagoak dira. Propietate mekaniko estandar baxuak (adibidez, trakzio-ersistentzia) P/M piezen tipikoak dira. Forja baten ale-fluxuak indarra bermatzen du tentsio-puntu kritikoetan.

Diseinu honek galdaketa forma eta tamaina aukeratzeko askatasun handiena ahalbidetzen du, batez ere forma konplexuak eta sekzio hutsak, eta altzairu galdaketak core galdaketa prozesu berezitik fabrikatu daitezke.