Itsas Altzairu Galdaketa Piezak Fabrikatzaileak

Forja handiak, ardatz forjatuak  barne haizagailuen ardatzak, eolikoen ardatzak, trenen ardatzak, itsasontzien ardatzak, olio-makinen ardatzak, erroiluen ardatzak garabiaren gurpilen ardatzak, ardatzen forjaketak makinako piezen klase arrunta dira. Batez ere, transmisio-pieza babesteko eta momentua transferitzeko eginkizuna betetzen du. Ardatza biratzen duen gorputz-atal bat da, batez ere barneko eta kanpoko gainazal zilindrikoagatik, barneko eta kanpoko gainazal konikoagatik, hariak, splines eta zeharkako zuloak eta beste osagai batzuengatik.

Artikulu honek trokel forjatuen erabilera aurkezten du

Balbula burdinazko harea galdatutako piezak industria-aplikazio ezberdinetan funtsezkoak dira. Pieza hauek galdaketa-prozesuaren bidez sortzen dira, hau da, metal likidoa molde batean isurtzen dute forma zehatz bat sortzeko.

Beroan forjatzea, non lan-pieza bere urtze-tenperaturaren %75 ingurura arte berotzen den. Piezaren tenperatura, forjatu aurretik, urtze-tenperaturara hurbiltzen den heinean, materiala osatzeko behar den fluxu-tentsioa eta energia gutxitzen dira. Beraz, tentsio-tasa edo ekoizpen-tasa handitu daiteke. Hau metal-forjaketarako hurbilketa garestiagoa da eta kaltegarria izan daiteke, tentsio termikoen ondorioz trokelaren porrota eraginez.

Astigarrak forjatzeko prozesuaren sailkapena eta forma garbiko engranajeen forjaketa egitea Eratu beharreko materialei burdinazko eta ez-burdinazko materialen forja-prozesuan lehen sailkapena ematen zaie, eta azken taldean, batez ere, Al, Cu eta Ti aleazioak sartzen dira. Konformazio-tenperaturaren ikuspuntutik, forjatze-prozesua honela bana daiteke:

Diseinu honek galdaketa forma eta tamaina aukeratzeko askatasun handiena ahalbidetzen du, batez ere forma konplexuak eta sekzio hutsak, eta altzairu galdaketak core galdaketa prozesu berezitik fabrikatu daitezke.