Astigar makineriaz egindako itsas altzairu itxitako forjarako piezak. Azken produktuak helizeak, aerosorgailuak, engranaje industrialak, paper-makinen bidoiak, labe garaiak eta zulaketa-ekipoak dira. Era berean, zerratze, berokuntza, forja eta prentsaketa irekia, tratamendu termiko eta mekanizazio zerbitzuak eskaintzen ditugu, baita materialen probak, saiakuntza ez-suntsitzaileak eta sailkatzea ere.
Produktuaren parametroa (zehaztapena)
Elementua |
Itsas altzairuzko trokel itxiak forjatzeko piezak |
Zimurtasuna |
Ra 1.6 |
Tolerantzia |
± 0,01 mm |
Materiala |
Altzairu aleazioa |
Ziurtapena |
ISO 9001:2015 |
Pisua |
0,01-60KG |
Mekanizazioa |
CNCa |
Bero tratamendua |
Tenplatzea eta tenplatzea |
Ikuskapena |
MT/UT/X-Ray |
Lead Time |
30 Egun |
Paketea |
Kontratxapatuaren kaxa |
Metodoa |
Trokel Itxien Forjaketa |
Edukiera |
50000 Pc / Hilabete |
Jatorria |
Ningbo, Txina |
Mapleâren Itsas Altzairurako Zerbitzuak
Maple makineria itsas altzairu itxiko forja-piezen fabrikatzaile profesionala da, kalitate handiko itsas altzairuzko forja-piezen ekoizpenean eta esportazioan dihardu. Azken 20 urteotan, kalitate handiko doitasun metalezko piezak ekoiztea da gure zeregin nagusia. Txinan fabrikatzaile liderra gara negozio-osotasun maila altuarekin eta negozio-praktika bidezko eta etikoekin.
Itsas Altzairuzko piezen Laguntza Zerbitzua
◉ Goian esan bezala, baldintza kaltegarrietan lan egiteko, itsas altzairu herdoilgaitzezko forja-piezen errendimendua bikaina izan behar da. Hori dela eta, ez da nahikoa galdaketa edo forjatu gordinak ekoiztea, baizik eta tratamendu termikoa, mekanizazioa, gainazal tratamendua, NDT probak eta abar behar izatea.
◉ Tratamendu termikoa: tratamendu termikoa piezaren propietate mekanikoak hobetzeko urrats kritikoa da. Prozesua piezen erresistentzia-baldintzen arabera formula dezakegu eta piezen propietate mekanikoak hobetu ditzakegu, hala nola, gogortasuna, erresistentzia, trakzio erresistentzia eta luzapena tratamendu termikoaren bidez.
◉ Mekanizazioa: gure makina-denda dugu, eta mekanizazio-eskakizun ia guztiak ekipo aurreratuekin bete ditzakegu.
◉ Gainazaleko tratamendua: gainazaleko tratamenduaren helburua piezak ingurune kaltegarri batean lan egitea da. Zinkatzeak piezak herdoila saihesten ditu; Nikelak piezen higadura-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu ditzake; Fosfatatzeak piezak korrosioa saihesten dituâ¦
◉ Saiakuntza ez-suntsitzaileak (NDT): NDT azken urratsa eta garrantzitsuena da. Maple-k piezak NDT egingo ditu, entregatutako piezen gainazaleko akatsik (adibidez, pitzadurak, harea-zuloak, putzu-zuloak) eta barne-akatsik ez dagoela ziurtatzeko.
Nekazaritzako Makineriaren Material Komuna
Altzairuzko material estandar guztiak eta material bereziak fabrikatzeko gaitasuna dugu. Honako hauek dira gure ohiko materialak itsas altzairu herdoilgaitzezko forja-piezak fabrikatzeko:
Karbono altzairuaï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Altzairu aleazioa: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...
Altzairu herdoilgaitza... 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, 20B klasea, 25B klasea, 30B klasea, GJL-250, GJL-300â¦
Burdina harikorra...
Kromo altuko burdinurtua¼%15Cr-Mo-HC,%20Cr-Mo-LC,%25Cr¦
Aluminioa... AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...
Manganeso handiko altzairua: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Itsas altzairurako hornitzen ditugun piezak
Itsas altzairu herdoilgaitzezko forja-pieza sorta zabala fabrikatu dugu. Produktu tipikoak hauek dira: alanbre-sokaren heldulekua, atearen heldulekua, eraikuntzarako habearen euskarria, armiarma euskarria, autoen piezak, entxufeak, arrabolaren palanka, kaxa, paleta, birringailuaren osagaiak, mailua, kubo-hortzak, mahukak, bulkada, engranaje-zorroak, kate-loturak , Egokitzaileak, Grinda.
Zergatik Itxi Trokel Forjaketa
Galdaketarekin alderatuta, forjatzeak bere abantaila bereziak ditu:
1. Material beraren kasuan, forjatuen propietate mekanikoak galdaketarenak baino hobeak dira.
2. Forjaren indarra handiagoa da eta nekearen erresistentzia indartsuagoa da.
3. Forjaketak trinkotasun hobea du.
4. Ez dago barne-akatsik eta gainazal-akatsik.
5. Ekoizpen abiadura azkarra, eraginkortasun handia, produktuen ekoizpen masiborako egokia.
6. Produktuaren kalitatea egonkorra da.