Forjaren historia

Astigarrak hogei urteko esperientzia du forja-prozesuan, baina forja errementariek milaka urtez praktikatu dute. Brontze Aroan brontzea eta kobrea ziren forjatutako metalik ohikoenak; Geroago, tenperatura kontrolatzeko gaitasuna eta burdina urtzeko prozesua aurkitu ahala, burdina forjatutako metal nagusi bihurtu zen. Produktu tradizionalak sukaldeko tresnak, hardwarea, eskuko erremintak eta blauzko armak dira. Industria Iraultzak forjak ekoizpen masiboko prozesu eraginkorragoak bihurtu zituen. Orduz geroztik, forjaketak ekipamenduetan, robotikan, kontrol elektronikoan eta automatizazioan egindako aurrerapenekin eboluzionatu du. Forja mundu mailako industria bat da gaur egun, kalitate handiko metalezko piezak ekoizten dituzten forja-instalazio modernoekin, tamaina, forma, material eta prozesu ugaritan. Forjaketa metodoak

Forjatzeko hainbat metodo daude gaitasun eta onura desberdinak dituztenak. Gehien erabiltzen diren forja-metodoen artean tantaka forjatzeko metodoak daude, baita roll-forjaketa ere.

Jareginforjaketa

Tanta forjatzeak mailu bat metalaren gainean erortzeko prozesutik datorkio bere izena trokelaren formara moldatzeko. Trokelak metalarekin kontaktuan jartzen diren gainazalei egiten die erreferentzia. Bi motatako forjaketa mota daude: trokel irekia eta trokel itxia. Trokelak normalean forma laukoak dira eta batzuek forma bereziko gainazal dituzte eragiketa espezializatuetarako.

Forja irekia (forjategiko forja)

Trokel irekiko forjaketa smith forging bezala ere ezagutzen da. Mailu batek metal bat jotzen eta deformatzen du geldirik dagoen ingude baten gainean. Forjaketa-mota honetan, metala ez da inoiz erabat mugatzen trokeletan, eta horrek isurtzen uzten du trokelekin kontaktuan dagoen eremuetan izan ezik. Operadorearen ardura da metala orientatzea eta kokatzea nahi den azken forma lortzeko. Trokel lauak erabiltzen dira, batzuek eragiketa espezializatuetarako forma berezia duten gainazalekin. Trokel irekiko forja egokia da pieza sinple eta handietarako, baita pertsonalizatutako metalezko osagaietarako ere.

Trokel irekiko forjatzearen abantailak:

·Nekearen erresistentzia eta indar handiagoa

· Akatsak eta/edo zuloak izateko aukera murrizten du

·Mikroegitura hobetzen du

·Etengabeko ale-jarioa

·Alearen tamaina finagoa

Trokel itxiko forjaketa (inpresio-troketa)

Itxitako trokelen forja inpresioaren forjaketa bezala ere ezagutzen da. Metala trokel batean jartzen da eta ingude bati lotzen zaio. Mailua metalaren gainera erortzen da, eta horrek isurtzen du eta trokelen barrunbeak betetzen ditu. Mailua milisegundoko eskalan segida azkarrean metalarekin kontaktuan jartzeko tenporatuta dago. Gehiegizko metala trokelen barrunbeetatik kanpora ateratzen da, eta ondorioz flasha sortzen da. Flasha gainerako materiala baino azkarrago hozten da, eta trokeleko metala baino indartsuagoa da. Forjatu ondoren, flasha kentzen da.

Metala azken fasera iristeko, trokel batean barrunbe batzuetatik mugitzen da:

1. Ertz-inpresioa (fulering edo tolestu gisa ere ezaguna)

Lehenengo inpresioa metala forma zakar batean moldatzeko erabiltzen zen.

1.Barrunbeak blokeatzea

Metala azken produktuaren antza handiagoa duen forma batean lantzen da. Metala bihurgune eta xerra eskuzabalekin moldatzen da.

1.Azken inpresioaren barrunbea

Metala nahi den forman akabera eta zehaztearen azken fasea.

Trokel itxiko forjatzearen abantailak:

·25 tona arteko piezak ekoizten ditu

·Akabera gutxi behar duten forma garbiak sortzen ditu

·Ekoizpen astunerako ekonomikoa

Roll forja

Erroilu-forjaketak barra biribila edo laua deformatzen duten bi erroilu horizontal zilindriko edo erdi-zilindrikoz osatuta dago. Honek bere lodiera murrizteko eta luzera handitzeko lan egiten du. Berotutako barra hori bi erroiluen artean sartu eta pasatzen da —bakoitzak formako zirrikitu bat edo gehiago ditu— eta makinan zehar ijetzi ahala pixkanaka moldatzen da. Prozesu honek jarraitu egiten du nahi den forma eta tamaina lortu arte.

Roll forja automatikoaren abantailak:

· Hondakin material gutxi edo batere sortzen du

·Metalaren ale-egitura egokia sortzen du

·Metalaren ebakidura-eremua murrizten du

·Mutur konikoak sortzen ditu