Forja-material mota desberdinak

altzairua industria modernoan lehen eta gehien erabiltzen den oinarrizko materiala da eta Maple makinetan gehien erabiltzen den materialetako bat. Karbonoaren edukia % 2,11 baino txikiagoa da, burdina, karbonoa eta silizio, manganeso, fosforo, sufre eta beste ezpurutasun kopuru txiki batez gain, ez dute burdin-karbono aleazioko beste aleazio-elementurik. Karbono altzairu industrialaren karbono edukia, oro har, % 0,05 ~ % 1,35 da. . Karbono altzairuaren errendimendua karbono edukiaren araberakoa da batez ere. Karbono-edukia, altzairuaren indarra, gogortasuna, plastikotasuna, gogortasuna eta soldagarritasuna gutxitu ziren. Beste altzairu batzuekin alderatuta, karbono altzairua da erabiltzen lehenena, kostu baxuarekin, errendimendu sorta zabalarekin eta erabilera maximoarekin. Ura, lurruna, airea, hidrogenoa, amoniakoa, nitrogenoa eta petrolio-produktuetarako egokia da -30-425 gradu C-ko tenperatura PN 32.0MPa-ko presio nominalerako.

Karbono-altzairuak goiko ezaugarriak dituenez, oso erabiliak dira trokel itxietan forjatzeko. Forjatzean, materialak propietate mekaniko hobeak lortzen ditu, hala nola, erresistentzia ona, erraz mozteko eta iraunkorragoa, estuagoa.

Aleazioaaltzairu forjatuak

Altzairu aleatuak silizioa eta manganesoa dituen altzairuari erreferentzia egiten dio aleazio ingenium edo desoxigenazio elementu gisa, baina beste aleazio-elementu batzuk ere baditu, eta batzuek altzairuaren elementu ez-metaliko batzuk ere badituzte. Altzairuaren aleazio-elementuaren zirrikitu kopuruaren arabera, aleazio baxuko altzairu, aleazio ertaineko altzairu eta aleazio handiko altzairuetan bana daiteke.

Materialaren barruan elementu ezberdinekin, forjatutako altzairuzko produktuek propietate mekaniko desberdinak dituzte.

Silizioa

Silizioak nabarmen hobetzen ditu altzairuaren muga elastikoa, ete-puntua eta trakzio-erresistentzia.

Manganesoa

Karbono-altzairuari % 0,70 Mn baino gehiago gehitzen zaionean, altzairua karbono-altzairu orokorra baino indartsuagoa izateaz gain, gogortasun handiagoa ere badu, altzairuaren itzaltzea hobetzen du eta altzairuaren prozesatze termikoaren errendimendua hobetzen du.

Kromoa

Kromoak nabarmen hobetzen ditu altzairuaren indarra, gogortasuna eta higadura erresistentzia, baina, aldi berean, plastikotasuna eta gogortasuna murrizten ditu. Kromoak altzairuaren oxidazio eta korrosioarekiko erresistentzia ere hobe dezake, beraz, altzairu herdoilgaitzezko aleazio elementu garrantzitsua da, beroarekiko erresistentea den altzairua.

Nikela

Nikelek altzairuaren indarra areagotzen du, plastikotasun eta gogortasun ona mantenduz. Nikelek korrosioarekiko erresistentzia handia du azido eta alkaliekiko, herdoilarekiko eta beroarekiko erresistentzia tenperatura altuetan. Hala ere, nikela baliabide urria denez, garrantzitsua da beste aleazio-elementu batzuk erabiltzea nikel-kromo altzairua ordezkatzeko.