2023-06-30
Altzairuaren birkristalizazio-tenperatura 460â ingurukoa da, baina 800â orokorrean zatiketa-lerro gisa erabiltzen da, 800â baino handiagoa forja beroa da; 300 eta 800â artean forja epela edo erdi-beroa deitzen zaio, forjaketa hotzean eta beroan forjatu daiteke prozesatzeko unean hutsunearen tenperaturaren arabera.
Forjaketa hotzeanOro har, giro-tenperaturan prozesatzen da, eta forja beroan metal hutsa baino birkristalizazio tenperatura altuagoan prozesatzen da. Batzuetan, gainera, berotutako egoeran, baina tenperaturak ez du birkristalizazio tenperatura gainditzen forjaketa epela deitzen zaio. Hala ere, banaketa hori ez da guztiz uniformea ekoizpenean.
Konformazio-metodoaren araberako forjaketa doako forjaketa, trokelen forjaketa, goiburu hotza, forja erradiala, estrusioa, ijezketa osatzea, erroildura forjatzea, ijezketa eta abar bereiz daitezke. Presiopean hutsunearen deformazioa funtsean forja askea da, forja irekia bezala ere ezagutzen dena; Beste forja-metodo batzuen totxoen deformazioa moldeak mugatzen du, modu itxiko forjaketa deritzona. Errotazio-mugimendu erlatiboa dago konformazio-ijezketa, roll-forging, ijezketa eta abar konformatzeko tresnen artean, eta hutsunea puntuz puntu eta asintotikoki sakatzen eta eratzen da, beraz, forjaketa birakaria ere deitzen zaio.
Astigar-makineria forjaketa prozesatzeko forjetan, oro har, forjatze txiki eta ertainek barra biribilak edo karratuak erabiltzen dituzte hutsune gisa. Aleen egitura eta barraren propietate mekanikoak uniformeak eta onak dira, forma eta tamaina zehatzak dira, gainazaleko kalitatea ona da eta masa-ekoizpena antolatzea erraza da. Berokuntza-tenperatura eta deformazio-baldintzak zentzuz kontrolatzen diren bitartean, ez da forjaketa deformazio handirik behar forja onak forjatzeko.
Lingotea forja handietarako bakarrik erabiltzen da. Lingotea zutabe-kristal handi batekin eta erdigune soltearekin galdatutako egitura bat da. Hori dela eta, kristal zutabea ale finetan hautsi behar da deformazio plastiko handiaren eta trinkotze soltearen bidez, egitura metaliko eta propietate mekaniko bikainak lortzeko.
Prentsatutako eta erretako hauts metalurgiako aurreformak hauts landu gabeko piezak bihur daitezke distirik gabe forjatuz, baldintza beroetan. Forja-hautsa ez dago trokelaren forjatze-piezen dentsitatetik hurbil, propietate mekaniko onak ditu eta doitasun handikoak, eta horrek ondorengo ebaketa-prozesamendua murrizten du. Hauts-forjatzek barne-antolaketa uniformea dute eta ez dute bereizketarik, eta engranaje txikiak eta beste pieza batzuk fabrikatzeko erabil daitezke. Hala ere, hautsaren prezioa barra orokorretakoa baino askoz handiagoa da, eta ekoizpenean aplikatzea zenbait murrizketa dago.
Trokelean isuritako metal likidoari presio estatikoa aplikatuz, solidotu, kristalizatu, isur daiteke, deformazio plastikoa eta presioaren eraginez eratu, eta trokelaren forjaketaren nahi den forma eta errendimendua lor daiteke. Metal likidozko trokelen forja galdaketaren eta trokelen forjatzearen arteko konformazio metodo bat da, bereziki egokia den horma meheko pieza konplexuetarako, trokelen forjaketa orokorrean osatzeko zailak direnetarako.
Jakina, forja-metodo ezberdinek prozesu desberdinak dituzte, zeinetan trokel beroaren forjatze-prozesua luzeena den, ordena orokorra hau da: hutsunearen forjaketa, forja-berokuntza, erroiluen forja prestatzea, trokelen forjaketa konformatzea, ebaketa; Tarteko ikuskapena, forja-tamainaren eta gainazaleko akatsen ikuskapena; Forjuen tratamendu termikoa forjatzeko estresa kentzeko eta metalen ebaketa-errendimendua hobetzeko; Garbiketa. Batez ere gainazaleko oxidoa kentzeko: zuzenketa: ikuskapena, forja orokorrak itxura eta gogortasuna ikuskatzeko, forjaketa garrantzitsuak konposizio kimikoaren analisiaren bidez, propietate mekanikoak hondar-tentsioa eta beste proba eta proba ez-suntsitzaileak.