Inpresio-trokelaren forjaketa, trokel itxiko forjaketa bezala ere ezaguna. Steel press die Forging-en, Marine Steel Forging Parts ingude bati atxikitako trokel baten antzeko trokel batean jartzen dira. Normalean, mailu-troketa ere eratzen da eta piezaren gainean erortzen da, altzairua isurtzen eta trokelaren barrunbea betetzen du. Mailuak gehienetan eguneratuta daude piezaren tamaina milisegundotan, piezen tamaina eta konplexutasuna ikusita, mailuak ere askotan erortzen ari dira segidan. Gehiegizko altzairua trokelaren barrunbetik ateratzen da "ertza" deritzona osatzeko. potoloa edo okertua
Produktuaren parametroa (zehaztapena)
Elementua |
Itsas altzairuzko forjarako piezak |
Zimurtasuna |
Ra 1.6 |
Tolerantzia |
± 0,01 mm |
Materiala |
Altzairu aleazioa |
Ziurtapena |
ISO 9001:2015 |
Pisua |
0,01-60KG |
Mekanizazioa |
CNCa |
Bero tratamendua |
Tenplatzea eta tenplatzea |
Ikuskapena |
MT/UT/X-Ray |
Lead Time |
30 Egun |
Paketea |
Kontratxapatuaren kaxa |
Metodoa |
Trokel Itxien Forjaketa |
Edukiera |
50000 Pc / Hilabete |
Jatorria |
Ningbo, Txina |
Mapleâren Itsas Altzairurako Zerbitzuak
Astigar-makineria itsas altzairuzko forja-piezen ekoizpenetik forjatutako produktuak osatzeraino, ekoizpen-prozesuko urrats guztiak exekutatzen ditugu. Erantzule egiten dugu eta gure bezeroek kalitate-berme koherentea jasotzen dutela ziurtatzen dugu. Produkzioaren kalitatea egiaztatzen eta erregistratzen dugu produkzio-katearen urrats guztietan.
Itsas Altzairuzko piezen Laguntza Zerbitzua
◉ Goian esan bezala, baldintza kaltegarrietan lan egiteko, Itsas Altzairuzko Forjaketa Piezen errendimendua bikaina izan behar da. Hori dela eta, ez da nahikoa galdaketa edo forjatu gordinak ekoiztea, baizik eta tratamendu termikoa, mekanizazioa, gainazal tratamendua, NDT probak eta abar behar izatea.
◉ Tratamendu termikoa: tratamendu termikoa piezaren propietate mekanikoak hobetzeko urrats kritikoa da. Prozesua piezen erresistentzia-baldintzen arabera formula dezakegu eta piezen propietate mekanikoak hobetu ditzakegu, hala nola, gogortasuna, erresistentzia, trakzio erresistentzia eta luzapena tratamendu termikoaren bidez.
◉ Mekanizazioa: gure makina-denda dugu, eta mekanizazio-eskakizun ia guztiak ekipo aurreratuekin bete ditzakegu.
◉ Gainazaleko tratamendua: gainazaleko tratamenduaren helburua piezak ingurune kaltegarri batean lan egitea da. Zinkatzeak piezak herdoila saihesten ditu; Nikelak piezen higadura-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu ditzake; Fosfatatzeak piezak korrosioa saihesten dituâ¦
◉ Saiakuntza ez-suntsitzaileak (NDT): NDT azken urratsa eta garrantzitsuena da. Maple-k piezak NDT egingo ditu, entregatutako piezen gainazaleko akatsik (adibidez, pitzadurak, harea-zuloak, putzu-zuloak) eta barne-akatsik ez dagoela ziurtatzeko.
Nekazaritzako Makineriaren Material Komuna
Altzairuzko material estandar guztiak eta material bereziak fabrikatzeko gaitasuna dugu. Honako hauek dira gure ohiko materialak itsas altzairuzko forjarako piezak fabrikatzeko:
Karbono altzairuaï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Altzairu aleazioa: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...
Altzairu herdoilgaitza... 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, 20B klasea, 25B klasea, 30B klasea, GJL-250, GJL-300â¦
Burdina harikorra...
Kromo altuko burdinurtua¼%15Cr-Mo-HC,%20Cr-Mo-LC,%25Cr¦
Aluminioa... AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...
Manganeso handiko altzairua: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Itsas altzairurako hornitzen ditugun piezak
Itsas altzairuzko forja-pieza sorta zabala fabrikatu dugu. Produktu tipikoak hauek dira: alanbre-sokaren heldulekua, atearen heldulekua, eraikuntzarako habearen euskarria, armiarma euskarria, autoen piezak, entxufeak, arrabolaren palanka, kaxa, paleta, birringailuaren osagaiak, mailua, kubo-hortzak, mahukak, bulkada, engranaje-zorroak, kate-loturak , Egokitzaileak, Grinda.
Zergatik Itxi Trokel Forjaketa
Galdaketarekin alderatuta, forjatzeak bere abantaila bereziak ditu:
1. Material beraren kasuan, forjatuen propietate mekanikoak galdaketarenak baino hobeak dira.
2. Forjaren indarra handiagoa da eta nekearen erresistentzia indartsuagoa da.
3. Forjaketak trinkotasun hobea du.
4. Ez dago barne-akatsik eta gainazal-akatsik.
5. Ekoizpen abiadura azkarra, eraginkortasun handia, produktuen ekoizpen masiborako egokia.
6. Produktuaren kalitatea egonkorra da.