Itsas Burdinazko Hondar Galdaketa Pieza

Harea Galdaketa galdaketa prozesu ezaguna daItsas Burdinaren Hondar Galdaketa Pieza, metal urtua harea-moldeetan isurtzen den forma zehatzeko Itsas Pieza osatzeko. Galdaketa-metodo zaharrenetariko eta erabilienetako bat da, antzinako zibilizazioetatik datorrena. Ekoizpen kostu baxua: beste galdaketa metodoekin alderatuta, hareazko galdaketa kostu baxuko fabrikazio metodoa da. Materialak, ekipamenduak eta eskulan-kostuak nahiko baxuak dira, eta eskala txikiko ekoizpenerako aukera ezaguna da.

Produktuaren parametroa (zehaztapena)

Maple's Meatze Industriarako Zerbitzua

Ekipamendu eta teknologia eraginkorretan inbertitzen jarraitzen dugu, eta, horri esker, abangoardiako zerbitzuak eskain ditzakegu prezio lehiakorretan, automatizazioa eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko. Gure esperientziadun taldeak esperientzia zabala pilatu du Itsas Burdinazko Hondar Galdaketa Piezen fabrikazioan. Prozesatzeko kostua murriztea. Aleazio desberdinak oso ondo ezagutzen ditugunez, Burdin Harea Galdaketa hobea iradoki dezakegu kostua edo errendimendua uko egin gabe...

Meatze Osagaien Laguntza Zerbitzua

◉ Arestian esan bezala, baldintza kaltegarrietan lan egiteko, Itsas Burdinazko Hondar Galdaketa Piezen errendimendua bikaina izan behar da. Hori dela eta, ez da nahikoa galdaketa edo forjatu gordinak ekoiztea, baizik eta tratamendu termikoa, mekanizazioa, gainazal tratamendua, NDT probak eta abar behar izatea.

◉ Tratamendu termikoa: tratamendu termikoa piezaren propietate mekanikoak hobetzeko urrats kritikoa da. Prozesua piezen erresistentzia-baldintzen arabera formula dezakegu eta piezen propietate mekanikoak hobetu ditzakegu, hala nola, gogortasuna, erresistentzia, trakzio erresistentzia eta luzapena tratamendu termikoaren bidez.

◉ Mekanizazioa: gure makina-denda dugu, eta mekanizazio-eskakizun ia guztiak ekipo aurreratuekin bete ditzakegu.

◉ Gainazaleko tratamendua: gainazaleko tratamenduaren helburua piezak ingurune kaltegarri batean lan egitea da. Zinkatzeak piezak herdoila saihesten ditu; Nikelak piezen higadura-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu ditzake; Fosfatatzeak piezak korrosioa saihesten dituâ¦

◉ Saiakuntza ez-suntsitzaileak (NDT): NDT azken urratsa eta garrantzitsuena da. Maple-k piezak NDT egingo ditu, entregatutako piezen gainazaleko akatsik (adibidez, pitzadurak, harea-zuloak, putzu-zuloak) eta barne-akatsik ez dagoela ziurtatzeko.

Meatze industriarako material komuna

Altzairuzko material estandar guztiak eta material bereziak fabrikatzeko gaitasuna dugu. Honako hauek dira gure ohiko materialak itsas burdinazko harea galdaketarako piezak fabrikatzeko:

Karbono altzairuaï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Altzairu aleazioa: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Altzairu herdoilgaitza... 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, 20B klasea, 25B klasea, 30B klasea, GJL-250, GJL-300â¦

Burdina harikorra...

Kromo altuko burdinurtua¼%15Cr-Mo-HC,%20Cr-Mo-LC,%25Cr¦

Aluminioa... AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

Manganeso handiko altzairua: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Meatze industriarako hornitzen ditugun piezak

Itsas Burdinazko Hondar Galdaketa Pieza sorta zabala fabrikatu dugu. Produktu tipikoak hauek dira: Lurrean sartzeko erremintak: zulagailuak, karburozko puntako erreminta, ontzi-hortza forjatua, barrena....

Zergatik Harea Galdaketa

Hareazko galdaketa antzinako galdaketa-prozesu bat da, non metalezko piezak metala barrunbe huts batean isuriz moldatzen diren. Moldeetan oinarritutako fabrikazio-prozesua burdina, altzairu eta aluminiozko materialekin galdaketak egiteko erabiltzen da. Galdaketan oinarritutako fabrikazioak hainbat urrats ditu eta metalezko produktuetarako forma eta tamaina ugari sor ditzake. Prozesua molde-eredu bat eta beharrezko piezaren tamaina eta forma zehatza duen ate-sistema bat egiten hasten da. Behar den tenperatura metalaren araberakoa da, metal batzuek denbora asko behar baitute berotzeko eta urtzeko.

Maple Makineriak etengabe berritu du bere harea galdaketa-ekipoa eta galdaketa-prozesua findu du. Honen atzean dagoen helburua da galdaketa-teknologia aurreratua soilik erabiltzea bere harea-galdaketa eragiketetarako. Urrats bakoitzak bezeroaren marrazkiak eta argibideak jarraitzen ditu irtenbide zehatzak emateko.