Itsasoko Burdina Harikorra Galdaketa-Piezak

Burdina harikorrak 60.000 psiko gutxieneko trakzio-erresistentzia du eta 40.000 psiko gutxieneko etendura-erresistentzia. Burdin hakorraren propietateak normalean trakzio-erresistentzia, erresistentzia eta luzapena dira. Itsas industriak maiztasun nahiko altuan erabiltzen ditu Itsasoko Burdina Harikozko Galdaketa Piezak, grafito esferikoaren eragin nominal eta koherentearen ondorioz, burdin hakorraren trakzio-propietateek eta Brinell-en gogortasunak korrelazio ona dute.

Produktuaren parametroa (zehaztapena)

Mapleâs ZerbitzuaItsas Industria

Gaur egungo ekoizpenaren zati handi bat itsasoko itsas industriak ekoizten du. Metal-galdaketa-galdaketa-prozesu zaharrenetariko eta ohikoenetako bat da. Itsasoko Burdina Harikozko Galdaketa Pieza garrantzitsuenak. Maple Machinery mundu mailako hornikuntza-katearen kudeaketa-enpresa bat da, burdinurtuzko eta metalezko galdaketa-bazkideekin, burdin hazikor grisa, burdin grisa eta aluminiozko, letoizko eta aleazioetarako metal arinetako piezak ekoizten dituztenak. Bezeroen eskakizunetan oinarritutako irtenbide pertsonalizatuak eskaintzen ditugu.

Itsas Osagaien Laguntza Zerbitzua

◉ Arestian esan bezala, baldintza txarretan lan egiteko, Itsaso Zibileko Burdinurtu Harikako Piezen errendimendu bikainak izan behar dira. Hori dela eta, ez da nahikoa galdaketa edo forjatu gordinak ekoiztea, baizik eta tratamendu termikoa, mekanizazioa, gainazal tratamendua, NDT probak eta abar behar izatea.

◉ Tratamendu termikoa: tratamendu termikoa piezaren propietate mekanikoak hobetzeko urrats kritikoa da. Prozesua piezen erresistentzia-baldintzen arabera formula dezakegu eta piezen propietate mekanikoak hobetu ditzakegu, hala nola, gogortasuna, erresistentzia, trakzio erresistentzia eta luzapena tratamendu termikoaren bidez.

◉ Mekanizazioa: gure makina-denda dugu, eta mekanizazio-eskakizun ia guztiak ekipo aurreratuekin bete ditzakegu.

◉ Gainazaleko tratamendua: gainazaleko tratamenduaren helburua piezak ingurune kaltegarri batean lan egitea da. Zinkatzeak piezak herdoila saihesten ditu; Nikelak piezen higadura-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu ditzake; Fosfatatzeak piezak korrosioa saihesten dituâ¦

◉ Saiakuntza ez-suntsitzaileak (NDT): NDT azken urratsa eta garrantzitsuena da. Maple-k piezak NDT egingo ditu, entregatutako piezen gainazaleko akatsik (adibidez, pitzadurak, harea-zuloak, putzu-zuloak) eta barne-akatsik ez dagoela ziurtatzeko.

Meatze industriarako material komuna

Altzairuzko material estandar guztiak eta material bereziak fabrikatzeko gaitasuna dugu. Honako hauek dira gure ohiko materialak itsas burdina harikorra galdaketarako piezak fabrikatzeko:

Karbono altzairuaï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Altzairu aleazioa: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Altzairu herdoilgaitza... 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, 20B klasea, 25B klasea, 30B klasea, GJL-250, GJL-300â¦

Burdina harikorra...

Kromo altuko burdinurtua¼%15Cr-Mo-HC,%20Cr-Mo-LC,%25Cr¦

Aluminioa... AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

Manganeso handiko altzairua: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Itsas industriarako hornitzen ditugun piezak

Itsasoko Burdina Hariko Galdaketa Pieza sorta zabala fabrikatu dugu. Produktu tipikoak hauek dira: Lurrean sartzeko erremintak: zulagailuak, karburozko puntako erreminta, ontzi-hortza forjatua, barrena....

Zergatik Harea Galdaketa

Hareazko galdaketa antzinako galdaketa-prozesu bat da, non metalezko piezak barrunbe huts batean metala isuriz moldatzen diren. Moldeetan oinarritutako fabrikazio-prozesua burdina, altzairu eta aluminiozko materialekin galdaketak egiteko erabiltzen da. Galdaketan oinarritutako fabrikazioak hainbat urrats ditu eta metalezko produktuetarako forma eta tamaina ugari sor ditzake. Prozesua molde-eredua eta beharrezko piezaren tamaina eta forma zehatza duen ate-sistema bat egiten hasten da. Behar den tenperatura metalaren araberakoa da, metal batzuek denbora asko behar baitute berotzeko eta urtzeko.

Maple Makineriak etengabe berritu du bere harea galdaketa-ekipoa eta galdaketa-prozesua findu du. Honen atzean dagoen helburua da galdaketa-teknologia aurreratua soilik erabiltzea bere harea-galdaketa eragiketetarako. Urrats bakoitzak bezeroaren marrazkiak eta argibideak jarraitzen ditu irtenbide zehatzak emateko.