Galdaketa hidraulikoa ordezko piezak

Galdaketa hidraulikoen ordezko piezak galdaketa-prozesuaren bidez fabrikatzen diren sistema hidraulikoetan erabiltzen diren osagai edo piezak dira. Pieza hauek funtsezkoak dira makineria eta ekipo hidraulikoen funtzionamendu eta mantentze egokia lortzeko. Hona hemen galdaketa hidraulikoen ordezko piezen adibide batzuk:

1. Ponparen osagaiak: ponpa hidraulikoak ezinbestekoak dira sistema hidraulikoetan behar den fluido potentzia sortzeko. Ponpa-osagaiak, hala nola ponpen karkasak, bultzatzaileak eta karkasak, normalean galdaketa-metodoen bidez fabrikatzen dira.

2. Balbulen gorputzak: balbulek ezinbesteko zeregina dute fluido hidraulikoaren emaria eta norabidea kontrolatzeko. Balbula-gorputzak, balbulen karkasak eta estalkiak barne, sarritan galdatzen dira beharrezko indarra eta iraunkortasuna emateko.

3. Zilindro-buruak: zilindro hidraulikoek fluidoen potentzia mugimendu lineal bihurtzen dute. Zilindro-buruak, zilindroaren goiko muturra biltzen dutenak, maiz botatzen dira konexio sendoa eta ihesik gabekoa bermatzeko.

4. Kolektoreak: Kolektore hidraulikoak sistemaren hainbat osagaitara fluido hidraulikoa banatzen duten egitura korapilatsuak dira. Kolektiboak bota daitezke fluidoen fluxua kudeatzeko pasabide eta kanal konplexuak sortzeko.

5. Konektoreak eta konektoreak: osagai hidraulikoak elkartzeko funtsezkoak dira hainbat osagarri eta konektore, hala nola bridak, egokigailuak eta akoplamenduak. Pieza horietako asko behar den indarra eta osotasuna emateko galdatzen dira.

6. Urtegiak eta deposituak: Sistema hidraulikoek sarritan urtegiak edo deposituak behar dituzte fluido hidraulikoa gordetzeko eta hornitzeko. Osagai hauek, tankeen gorputzak eta estalkiak barne, galdaketa metodoen bidez fabrikatu daitezke.

Garrantzitsua da kontuan izan behar diren galdaketa hidraulikoko ordezko piezak alda daitezkeela erabiltzen ari den sistema hidrauliko eta ekipo motaren arabera. Ordezko pieza hidraulikoetan espezializatutako fabrikatzaile edo hornitzaileek galdaketa aukera zabala eman dezakete sistema hidraulikoen behar espezifikoei erantzuteko.

Produktuaren parametroa (zehaztapena)

Maple's Meatze Industriarako Zerbitzua

Maple Makineria kalitatezko burdina harizko piezen hornitzailea da mundu osoko fabrikazio-bazkideentzat. Ekoizpen prozesu osoa erabil dezakegu Galdaketa Hidraulikoen Ordezko Piezen Galdaketaren laginak eskaintzeko, baita guztiz mekanizatutako burdina hakorraren galdaketa sorta ere bezeroen beharrak asetzeko, gure onena egiten dugu zerbitzuak eskaintzeko.

Meatze Osagaien Laguntza Zerbitzua

◉ Arestian nabarmendu bezala, Galdaketa Hidraulikoen Ordezko Piezen errendimendu bikaina ziurtatzea funtsezkoa da baldintza zailetan. Galdaketa edo forjatu gordinak ekoizteaz harago, ezinbestekoak dira tratamendu termikoa, mekanizazioa, gainazal tratamendua eta NDT probak bezalako prozesu osagarriak.

◉ **Tratamendu termikoa:** Propietate mekanikoak hobetzeko etapa erabakigarria da, gure tratamendu termikoko prozesuak pieza bakoitzaren erresistentzia-eskakizun espezifikoei erantzuteko egokituta daude. Honek funtsezko alderdi mekanikoetan hobekuntzak bermatzen ditu, hala nola gogortasuna, erresistentzia, trakzio erresistentzia eta luzapena.

◉ **Mekanizazioa:** Makineria aurreratuaz hornitutako gure barneko makineria dendarekin, ia mekanizazio-eskakizun guztiak betetzeko gaitasuna dugu, zehaztasuna eta eraginkortasuna bermatuz.

◉ **Azaleko tratamendua:** Piezak ingurune kaltegarrietan bikain izan daitezen zuzenduta, gure gainazaleko tratamendu aukeren artean, herdoila saihesteko zinkezko xaflaketa, higadura eta korrosioarekiko erresistentzia areagotzeko nikelezko xaflaketa eta korrosioaren aurka babesteko fosfatatzea daude.

◉ **Proba ez-suntsitzaileak (NDT):** Azken eta erabakigarria den urratsa ordezkatzen du, NDTa Maple-n zorrotz egiten da. NDT prozesu zorrotzak erabiltzen ditugu gainazaleko akatsik ez dagoela ziurtatzeko, hala nola pitzadurak, harea-zuloak eta putzu-zuloak, baita barne-akatsak ere, hala nola entregatutako piezen uzkurdura eta zepak, haien osotasuna eta fidagarritasuna bermatuz.

Meatze industriarako material komuna

Altzairuzko material estandar guztiak eta material bereziak fabrikatzeko gaitasuna dugu. Hauek dira gure ohiko materialak Sistema Hidraulikoaren Burdinurtu Harikako Galdaketa-Piezak fabrikatzeko:

Karbono altzairua: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Aleazio altzairua: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Altzairu herdoilgaitza: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Burdina Grisa: GG-15, GG-20, GG-25, 20B klasea, 25B klasea, 30B klasea, GJL-250, GJL-300...

Burdina Harikorra: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

Kromo handiko burdina: %15 Cr-Mo-HC, %20 Cr-Mo-LC, %25 Cr...

Aluminioa: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

Manganeso handiko altzairua: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Meatze industriarako hornitzen ditugun piezak

Sistema Hidraulikoen Burdina Harikozko Galdaketa Pieza sorta zabala fabrikatu dugu. Produktu tipikoak hauek dira: Lurrean sartzeko erremintak: zulagailuak, karburozko puntako erreminta, ontzi-hortza forjatua, barna...

Zergatik Harea Galdaketa

Hareazko galdaketa, antzinako galdaketa-prozesua, metalezko piezak moldatzea dakar metal urtua barrunbe huts batean isuriz. Metodo tradizional hau trebea da burdina, altzairua eta aluminioa bezalako materialetatik galdaketak egiteko. Moldeetan oinarritutako fabrikazio-prozesuak hainbat urrats hartzen ditu barne, eta metalezko produktuen hainbat tamaina eta forma moldatzeko aldakortasuna eskaintzen du. Moldearen eredua eta nahi den piezaren tamaina eta forma zehatzarekin bat datorren ate-sistema sortuz hasita, prozesua tenperatura-eskakizunetan aldatzen da metal motaren arabera.

Maple Machinery-n, etengabe berritu dugu gure harea galdaketa-ekipoa eta galdaketa-prozesua findu dugu, gure harea galdaketa-eragiketetan puntako galdaketa-teknologia soilik erabili nahian. Urrats bakoitzean bezeroen marrazkiei eta argibideei estuki atxikiz, haien zehaztapenekin bat datozen irtenbide zehatzak ematea dugu helburu.