Industria astuneko burdina harikorra galdaketarako piezak

Maple makineriak bere azpiegitura eta espezializazioa erabili ditu Burdinurtuzko eta altzairuzko Piezen ekoizpenean produkzioa garatzekoIndustria astuneko burdina harikorra galdaketarako piezak. Erabat automatizatutako fabrikazio-prozesuek, kalitate handiko lehengaiak eta eskulan kualifikatuak erabiltzeak eta kalitate-kontrol zorrotzak bermatzen du konpainiak gai horiek masiboki ekoizteko gai dela pieza honek eskatzen dituen kalitate-estandarrak arriskuan jarri gabe. Konpainiak berea du. guztiz hornitutako laborategia lote guztiak probatzeko, nazioarteko kalitate-arauak betetzen direla ziurtatzeko.

Produktuaren parametroa (zehaztapena)

Mapleâs Industria Astunerako Zerbitzua

Astigar-makineria malgua da galdaketak egiteko prozesu desberdinak erabiliz, hala nola industria astuneko burdina harizko galdaketarako piezak. Makina-piezetatik hasi eta pieza ertainetaraino denetarik ekoizten du, galdaketa-esparruko merkatu-segmentu guztiei zerbitzua emanez. Maple makineria etengabe berritzen ari da bere produktu-zorroa. Irtenbideko produktu-lerro osoaz gain, enpresak proiektuaren beharrak garaiz bete ditzake.

Industria Astunentzako Laguntza Zerbitzua

◉ Arestian esan bezala, baldintza kaltegarrietan lan egiteko, Industria Astuneko Burdina Harikorren Galdaketa Piezen errendimendua bikaina izan behar da. Hori dela eta, ez da nahikoa galdaketa edo forjatu gordinak ekoiztea, baizik eta tratamendu termikoa, mekanizazioa, gainazal tratamendua, NDT probak eta abar behar izatea.

◉ Tratamendu termikoa: tratamendu termikoa piezaren propietate mekanikoak hobetzeko urrats kritikoa da. Prozesua piezen erresistentzia-baldintzen arabera formula dezakegu eta piezen propietate mekanikoak hobetu ditzakegu, hala nola, gogortasuna, erresistentzia, trakzio erresistentzia eta luzapena tratamendu termikoaren bidez.

◉ Mekanizazioa: gure makina-denda dugu, eta mekanizazio-eskakizun ia guztiak ekipo aurreratuekin bete ditzakegu.

◉ Gainazaleko tratamendua: gainazaleko tratamenduaren helburua piezak ingurune kaltegarri batean lan egitea da. Zinkatzeak piezak herdoila saihesten ditu; Nikelak piezen higadura-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu ditzake; Fosfatatzeak piezak korrosioa saihesten dituâ¦

◉ Saiakuntza ez-suntsitzaileak (NDT): NDT azken urratsa eta garrantzitsuena da. Maple-k piezak NDT egingo ditu, entregatutako piezen gainazaleko akatsik (adibidez, pitzadurak, harea-zuloak, putzu-zuloak) eta barne-akatsik ez dagoela ziurtatzeko.

Meatze industriarako material komuna

Altzairuzko material estandar guztiak eta material bereziak fabrikatzeko gaitasuna dugu. Honako hauek dira gure ohiko materialak industria astuneko burdinurtuzko galdaketako piezak fabrikatzeko:

Karbono altzairuaï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Altzairu aleazioa: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Altzairu herdoilgaitza... 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, 20B klasea, 25B klasea, 30B klasea, GJL-250, GJL-300â¦

Burdina harikorra...

Kromo altuko burdinurtua¼%15Cr-Mo-HC,%20Cr-Mo-LC,%25Cr¦

Aluminioa... AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

Manganeso handiko altzairua: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Industria astunerako hornitzen ditugun piezak

Industria astuneko burdinazko galdaketa-pieza sorta zabala fabrikatu dugu. Hauek dira produktu tipikoak: alanbre-sokaren heldulekua, atearen heldulekua, eraikuntzarako habea, armiarma euskarria, autoen piezak, entxufeak, arrabolaren palanka, kaxa, paleta, birringailuaren osagaiak, mailua. , Kubo-hortzak, Mahukak, Buldagailua, Engranaje-zorroak, Kate-estalkiak, Egokitzaileak, Grinda.

Zergatik Harea Galdaketa

Hareazko galdaketa antzinako galdaketa-prozesu bat da, non metalezko piezak barrunbe huts batean metala isuriz moldatzen diren. Moldeetan oinarritutako fabrikazio-prozesua burdina, altzairu eta aluminiozko materialekin galdaketak egiteko erabiltzen da. Galdaketan oinarritutako fabrikazioak hainbat urrats ditu eta metalezko produktuetarako forma eta tamaina ugari sor ditzake. Prozesua molde-eredua eta beharrezko piezaren tamaina eta forma zehatza duen ate-sistema bat egiten hasten da. Behar den tenperatura metalaren araberakoa da, metal batzuek denbora asko behar baitute berotzeko eta urtzeko.

Maple Makineriak etengabe berritu du bere harea galdaketa-ekipoa eta galdaketa-prozesua findu du. Honen atzean dagoen helburua da galdaketa-teknologia aurreratua soilik erabiltzea bere harea-galdaketa eragiketetarako. Urrats bakoitzak bezeroaren marrazkiak eta argibideak jarraitzen ditu irtenbide zehatzak emateko.