Burdinurtu harikorreko piezak, burdina harikorra, burdina harizkorra, burdina harizkorra, burdina harizkorra eta SG burdina izenez ere ezagunak, Keith Millis-ek 1943an asmatutako burdinurtu mota bat da. Balbula galdaketako pieza gehienak hauskorrak diren arren, erresistenteagoak dira. inpaktua eta nekea haien inklusio harigarriengatik. Urtero ekoizten diren balbula harizko burdina galdaketa-pieza gehienak ur-hornidurarako eta estolderia-lerroetarako burdina harikorzko hodiak dira, baina merkatu-segmentu anitzetan burdin harikorra galdatzeko aplikazio asko ere badaude. PVC, HDPE, LDPE eta polipropilenoa bezalako material polimeroekin lehiatzen da, denak altzairua edo burdina harikorra baino askoz arinagoak; Malguagoak izanik, kalte fisikoetatik babestea behar dute.
Produktuaren parametroa (zehaztapena)
Elementua |
Zimurtasuna |
Ra 1.6 |
|
Tolerantzia |
± 0,01 mm |
Materiala |
Altzairu galdaketa/Burdinurtu |
Ziurtapena |
ISO 9001:2015 |
Pisua |
0,01-5000KG |
Mekanizazioa |
CNCa |
Bero tratamendua |
Tenplatzea eta tenplatzea |
Ikuskapena |
MT/UT/X-Ray |
Lead Time |
30 Egun |
Paketea |
Kontratxapatuaren kaxa |
Metodoa |
Harea Galdaketa |
Edukiera |
50000 Pc / Hilabete |
Jatorria |
Ningbo, Txina |
Maple-ren Balbularako Zerbitzua
Maple makineriak Valve industriaren altzairu galdaketaren eskaera merkatuan balio du. Galdaketak bere merkatu-kuota zabaltzeko aukera ikusten du ertain eta oso konplexuetanBalbula Ductile Burdina Galdaketa Piezak, galdaketa-proiektu berriak bideragarri bihurtzeko punta-puntako prozesuen eta tresnen ezagutza bezeroen eskura jartzen duten soluzio bereiziak eskainiz. Barne salmenta-taldea bezeroen beharren araberako salmenta-planak egiteaz eta eskaeren bilakaera kontrolatzeaz arduratzen da nagusiki
Balbularako Laguntza Zerbitzua
◉ Arestian esan bezala, baldintza kaltegarrietan lan egiteko, Balbula Ductile Burdina Galdaketa Piezen errendimendua bikaina izan behar da. Hori dela eta, ez da nahikoa galdaketa edo forjatu gordinak ekoiztea, baizik eta tratamendu termikoa, mekanizazioa, gainazal tratamendua, NDT probak eta abar behar izatea.
◉ Tratamendu termikoa: tratamendu termikoa piezaren propietate mekanikoak hobetzeko urrats kritikoa da. Prozesua piezen erresistentzia-baldintzen arabera formula dezakegu eta piezen propietate mekanikoak hobetu ditzakegu, hala nola, gogortasuna, erresistentzia, trakzio erresistentzia eta luzapena tratamendu termikoaren bidez.
◉ Mekanizazioa: gure makina-denda dugu, eta mekanizazio-eskakizun ia guztiak ekipo aurreratuekin bete ditzakegu.
◉ Gainazaleko tratamendua: gainazaleko tratamenduaren helburua piezak ingurune kaltegarri batean lan egitea da. Zinkatzeak piezak herdoila saihesten ditu; Nikelak piezen higadura-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu ditzake; Fosfatatzeak piezak korrosioa saihesten ditu...
◉ Saiakuntza ez-suntsitzaileak (NDT): NDT azken urratsa eta garrantzitsuena da. Maple-k piezak NDT egingo ditu, entregatutako piezen gainazaleko akatsik (adibidez, pitzadurak, harea-zuloak, putzu-zuloak) eta barne-akatsik ez dagoela ziurtatzeko.
Meatze industriarako material komuna
Altzairuzko material estandar guztiak eta material bereziak fabrikatzeko gaitasuna dugu. Honako hauek dira gure ohiko materialak balbula harizko burdina galdaketako piezak fabrikatzeko:
Karbono altzairua: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...
Aleazio altzairua: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...
Altzairu herdoilgaitza: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...
Burdina Grisa: GG-15, GG-20, GG-25, 20B klasea, 25B klasea, 30B klasea, GJL-250, GJL-300...
Burdina Harikorra: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...
Kromo handiko burdina: %15 Cr-Mo-HC, %20 Cr-Mo-LC, %25 Cr...
Aluminioa: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...
Manganeso handiko altzairua: X120Mn12, Mn12, Mn13...
Balbularako hornitzen ditugun piezak
Balbula Ductile Burdina Galdaketa Pieza sorta zabala fabrikatu dugu. Produktu tipikoak hauek dira: Lurrean sartzeko erremintak: zulagailuak, karburozko puntako erreminta, ontzi-hortza forjatua, barna...
Zergatik Harea Galdaketa
Hareazko galdaketa antzinako galdaketa-prozesu bat da, non metalezko piezak metala barrunbe huts batean isuriz moldatzen diren. Moldeetan oinarritutako fabrikazio-prozesua burdina, altzairu eta aluminiozko materialekin galdaketak egiteko erabiltzen da. Galdaketan oinarritutako fabrikazioak hainbat urrats ditu eta metalezko produktuetarako forma eta tamaina ugari sor ditzake. Prozesua molde-eredu bat eta beharrezko piezaren tamaina eta forma zehatza duen ate-sistema bat egiten hasten da. Behar den tenperatura metalaren araberakoa da, metal batzuek denbora asko behar baitute berotzeko eta urtzeko.
Maple Machinery-k etengabe berritu du bere harea-galdaketa-ekipoa eta galdaketa-prozesua findu du. Honen atzean dagoen helburua galdaketa teknologia aurreratua soilik erabiltzea da hareazko galdaketa lanetarako. Urrats bakoitzak bezeroaren marrazkiak eta argibideak jarraitzen ditu irtenbide zehatzak emateko.