Forja beroa

Forja beroa, non lan-pieza bere urtze-tenperaturaren %75 ingurura arte berotzen den. Piezaren tenperatura, forjatu aurretik, urtze-tenperaturara hurbiltzen den heinean, materiala osatzeko behar den fluxu-tentsioa eta energia gutxitzen dira. Beraz, tentsio-tasa edo ekoizpen-tasa handitu daiteke. Hau metal-forjaketarako hurbilketa garestiagoa da eta kaltegarria izan daiteke, tentsio termikoen ondorioz trokelaren porrota eraginez.
Beroan forjatzea, tantaka forjatzea ere deitzen zaio, metal gehienetan pieza ugari ekoizteko erabil daitekeen prozesu bat da. Orokorrean, forja, mailuketa, prentsaketa edo ijezketa bidez metalak eratzeko eta moldatzeko prozesua da. Forjaketak milimetro gutxi batzuetatik gehienez 3 m edo gehiagoko neurrietan ekoizten dira kasu batzuetan.

Beroan forjatzearen printzipioak eta praktikak joan den mendetik finkatu dira, baina, jakina, hobekuntzak egin dira ekipamenduetan, lubrifikatzaileetan eta forjatzeko zailagoak diren materialak prozesatzeko gaitasunean garai hartatik.
Beroan forjatzea metalaren deformazio plastikoa da, tenperatura eta tentsio-abiaduran, deformazioarekin batera birkristalizazioa gertatzen den, eta horrela tentsio-gogortzea saihesten da. Horretarako, piezaren tenperatura altua lortu behar da (metalaren birkristalizazio tenperaturarekin bat datorrena) prozesu osoan zehar.

Beroan forjatzeko forma bat forjatze isotermikoa da, non materialak eta trokelak tenperatura berean berotzen diren. Ia kasu guztietan, forja isotermikoa super aleazioetan egiten da hutsean edo oso kontrolatutako atmosferan oxidazioa saihesteko.
Metala beroa denez, erraza da mugitzea, forjaketa hotzean baino forma landuagoak izateko. Beroan forjatzea ohikoa da hotzean moldatzea zaila izango den altzairua bezalako metal gogorragoetan. Prozesua galdatutako lingote batekin hasten da, zeina bere deformazio plastikoko tenperaturara berotzen dena, eta gero trokelen artean forjatzen da nahi den forma eta tamainara. Forjatze prozesu honetan, galdaketa, ale lodiaren egitura hautsi eta ale finagoekin ordezkatzen da, lingotearen tamaina murriztearen bidez lortzen da.
Metalaren eta berotu zen mailaren arabera, forja-prozesua bera nahikoa izan daiteke materiala tenplatzeko edo sendotzeko. Normalean, produktua, gainera, bero-tratatua izaten da bero forjatu ondoren.

Forjaketan bereizgarri nagusietako bat totxoen tenperatura prozesuaren hasieran da. Beroan forjatzearen kasuan, totxoak forjatzerakoan birkristalizazio-prozesuak gertatzen diren tenperaturara berotzen dira. Hortaz, forjatzerakoan ez da materialaren tentsio-gogortzerik gertatzen, konformagarritasun ia mugagabea emanez.
Altzairuzko materialak gutxi gorabehera hasierako tenperaturara berotzen dira. 1.200 °C. Astigarrak trokel itxiko forjaketa egiten du eta bertan trokelek nahi den piezaren ingerada sortzen dute hainbat fasetan.