Zeintzuk dira trokelen forjaketaren sailkapenak?

Astigar makinak trokel-forjaketa egingo du trokel-forjatze-piezak fabrikatzeko, beraz, forja-esperientzia aberatsa pilatu du trokel-forjetan. Ekipamendu ezberdinen arabera, trokelen forja mailuaren forjaketa, biraderaren prentsaren forjaketa, forja laua forjatzeko makina, marruskadura prentsaren forjaketa eta abar banatzen da. Mailuan trokelak forjatzeko erabiltzen den ekipamendua trokelak forjatzeko mailua da, normalean aireko trokelak forjatzeko mailua. Forma konplexuak dituzten forjetarako, hasieran hutsuneko trokelaren barrunbean eratzen dira eta gero forjatzeko trokelaren barrunbean forjatzen dira.

Forjatzeko trokelaren egituraren arabera sailkatuta: forjatzeko trokelaren ertz gordinaren zirrikitua gehiegizko metala egokitzeko trokel irekia deitzen da; Aitzitik, ez dago ertz zakar euli zirrikiturik forjatzeko trokelean gehiegizko metala egokitzeko, hau da, trokel itxiko forjaketa deritzo. Jatorrizko hutsunetik moldaketa zuzena trokel bakarreko forja deritzo. Forma konplexuak dituzten forjaketetarako, forja-molde berean hainbat lan-urratsen aurreformatzeari trokel anitzeko forja deritzo.

Zehaztasuneko trokelaren forjaketa trokelen forjatzean oinarrituta garatzen da, forma eta pieza konplexu batzuk forja ditzakete dimentsioko zehaztasun handikoak, hala nola: engranaje alakak, palak, hegazkintzako piezak eta abar.

Maple makinetan erabiltzeko prestaketa

Forjatzeko erabiltzen den forjatzeko trokela bi moduluz osatuta dago, trokelaren zuloa forjatzeko trokelaren lan-zatia da eta goiko eta beheko trokelak erdiak dira. Mailu-ingudean eta laneko mahaian finkatuta usa-buztan eta ziriarekin; Sarraila edo gida-zutoin batek gidatzen du goiko eta beheko moduluen deslokazioa saihesteko. Metalezko hutsunea trokelaren formaren arabera deformatzen da.

Trokelaren forjatze prozesua konformazioa, aurreforjaketa eta azken forjaketa da. Azken forjatzeko trokelaren zuloa forjaren tamainaren eta formaren arabera zehazten da, gehi hobariaren eta desbideratzearen arabera. Orokorrean, trokelen forjaketa bi mota daude: trokel irekien forjatzeak trokelaren inguruan zirrikitu zakarra du, eta gehiegizko metala zirrikituan isurtzen da eratu ondoren, eta azkenik, ertz zakarra mozten da; Trokel itxiko forjaketak amaieran ertz txiki bat du soilik, hutsunea zehatza bada, ezin da ertz zakarra izan.

Trokelen forjaketa trokel irekietan eta trokel itxietan banatzen da. Metalezko hutsunea forjatzeko trokelean konprimitu eta deformatzen da forma jakin batekin forjatua lortzeko. Trokelen forja pisu txikia eta sorta handia duten piezak ekoizteko erabiltzen da. Trokelen forjaketa trokel beroan, forja epelean eta forjaketa hotzean bana daiteke. Forja epela eta forja hotza trokelaren forjaketaren etorkizuneko garapenaren norabidea dira eta forjatze teknologiaren maila ere adierazten dute.

Materialaren arabera, trokelen forja metal beltzeko trokelen forja, burdina ez den metalezko trokelen forja eta hauts produktuen eraketa ere bana daiteke. Izenak dioen bezala, materialak burdinezko metalak dira, hala nola karbono altzairua, burdinazkoak ez diren metalak, hala nola kobrea eta aluminioa, eta hauts metalurgiako materialak.

Estrusioa trokelaren forja gisa sailkatu behar da, metal astunen estrusioan eta metal arinean estrusioan bana daitekeena.

Trokel itxia eta goiburu itxia forjatzea trokelen forjatze prozesu aurreratu bi dira, flashik ez dagoelako, materialen erabilera-tasa handia da. Prozesu batekin edo hainbat prozesurekin forjaketa konplexuak amaitzea posible da. Flashik ez dagoenez, forjatuek indar-eremua murriztua dute eta behar den karga ere murrizten da. Hala ere, kontuan izan behar da hutsunea ezin dela guztiz mugatu, beraz, beharrezkoa da hutsunearen bolumena zorrotz kontrolatzea, forjatzeko trokelaren posizio erlatiboa kontrolatzea eta forjatzeko trokelaren neurtzea eta higadura murrizten ahalegintzea. forjatzeko trokel.