2023-06-16
Astigar-makineriako hortz hutsen forja itxiaren adibidea erakusten du: trokel itxiaren forjaketak hutsunean baldintza zorrotzak dituenez, blanking-en luzera-perdoia 0,5 mm-koa da, kalitate-perdoia ez da % 2 ~ % 3 baino gehiago eta sekzioa da. laua izan behar da, ezin da okertu eta ezin du koskarik izan, orduan ebaketa-zehaztasuna ez da nahikoa zizaila-makina orokorrarekin. Zerra zirkularra edo arku-zerra erabiltzen denean, zerra ertzaren galera handia da eta eraginkortasuna txikia da. Abiadura handiko banda-zerra ebaketa arrazoizkoagoa da, produktibitate handiagoa izateaz gain (zerra zirkularra makinaren 3 aldiz, zerra galera ere txikia da (zerra zirkularreko makinaren 1/~1/5 bakarrik), ebaketa atalaren kalitatea eta dimentsioko zehaztasunak hortz totxoaren doitasun itxiaren forjaketaren eskakizunak bete ditzake.
Bigarrenik, berokuntza-loturan, oxidazio-berokuntza gutxiago eta ez da hortz totxoa forjatzeko ezinbesteko baldintza. Oxidoak forjaketaren kalitateari eta ondorengo ebaketa-prozesuari eragiten ez ezik, trokelaren bizitzari ere eragiten dio. Aldi berean, forjatzeko gainazalaren zehaztasun handiagoa eta gainazaleko zimurtasun txikiagoa lortzeko, beharrezkoa da forjatzea oxidazio gutxiago edo oxidaziorik ez egitea berotze-prozesuan zehar. Maiztasun ertaineko indukziozko berogailu gailua berokuntza metodo gisa egokia da, produktibitate handia ez ezik, oxidazioa eta dekarbonizazioa nahiko txikiak dira eta tenperatura kontrola ere oso zehatza da.
Hortz hutsaren beroketaren ondoren sortutako oxidoa murrizteko, presio ultra altuko oxidoa garbitzeko makina erabiltzea saihestezinezko joera bihurtu da. Presio handiko ur fosforoa kentzeko printzipioa hartzen du. Presio handiko ur-ponparen eraginez, presio handiko ur-sorta toberaren bidez bustitzen da totxoaren gainazalean garbitzeko. Oxidoak moztu, hoztu eta txikitu, oinarri-materialetik kendu eta totxoaren (edo tarteko totxoaren) gainazaletik garbitzeko prozesua izan du, oxidoa garbitzeko.
Itxitako azken hortz hutsak torloju-prentsa aukeratu behar du, Europan urte askotan zehar trokel itxietan forjatzeko erabiltzen dena, Italiako forja-industriak inbertsio handia egin du torloju-prentsan, ehunka forja-lerro daude ekoizpenerako. Ekonomikoa da ekoizpen-lerro bat osatzea indukziozko berogailu-unitate batekin, aurreformazio-prentsa batekin eta torloju-prentsa batekin. Benetako ekoizpenean, 3000kN marruskadura prentsaren preformazioa erabiltzeak, 4000kN marruskadura prentsaren azken forjaketa konformazioa, produkzio-lerro bat osatu zuen, emaitza onak lortu zituen, 1000 pieza baino gehiago.